可以在振荡器锯齿波上升的这段时间，如果电流过大，在这个时候进行翻转比较器，然后再重置Rs触发器，就可以关闭驱动输出，这样还有一个功能，就是限制电流继续增大。
而在振荡器锯齿波下降的这段时间，可以重新将振动电机触发器置位，以开通驱动输出。通过这样的周期电流的比较，就实现了限流的作用，如果设置允许电流是Imax,那么采样电阻可以按照下面的公式进行选择：即Rs=0.1/Imax,在输入前，通过设置RC低通滤波器，就可以避免因为换相尖峰脉冲，而导致的电流检测有误现象的发生。
控制振动电机的电流的方法先介绍到这里了，其实操作方法并不复杂，电机在运转的过程中要注意随时观察运行情况，一旦出现电流异常的情况，要注意及时的停机检查，确保无误后再进行二次开机，保证电机电流的平稳。
电机内进油：
解决措施：
（1）将电机与减速机分开，用卡环钳将卡环拆下。
（2）将电机、甩油环及油封拆下，并将电机与油封配合表面的油污清理干净。
（3）油封内唇涂抹适量润滑脂。
4.电机透气阀、油堵、密封盖等处漏油：检查是否加油过多，确保油量在合适范围内。
漏油的部位不同，采取的解决措施也不一样，因此，振动电机在使用过程中出现漏油问题时不要着急，要仔细判断是哪个位置漏油，这样才能有针对性的采取措施将问题解决。
防爆振动电机在使用时，可能会出现过载的情况，指的就是在某个允许的时间内流过振动电机的电流超过额定电流。下面给大家讲一下防爆振动电机过载的原因：
1、当两侧配重不一致，或配重块没紧固造成转动，使负载一直变化， 运行时负载时大时小，都将使振动电机过载，造成振动电机绕组过热。
2、当防爆振动电机不配套，振动电机的负载功率大于额定功率时，则长期过载运行，会导致振动电机过热。
经过安装调试，防爆振动电机可投入正常运行，在正常运行中，防爆振动电机的滑动轴承需要进行以下的维护及监控：
1.轴承温度的监控
在防爆振动电机运行中，需要对滑动轴承的温度进行监控，但应注意不能单凭轴承温度的高低来判断轴承运行状态，更重要的是轴承温度的变化情况，应经常观察轴承温度变化情况和记录，假如发现轴承温度上升，并且和以前相似条件下的数值相比有异常时，须停车确定其原因并排除。
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